高温钼基合金顶头，相比于普通钼顶头密度可以提高2-6个***点，维氏硬度可多50以上，耐磨程度相比于普通钼顶头可以提高60-80%。应用于穿制不锈钢，合金钢，和高温合金等无缝管。

    硅钼棒的性质主要有物理性质，化学性质和电气性质组成：

          物理性质包括单位条件下的体积密度，硬度，组成成分，强度，吸水率，气孔率和热伸长率等。硅钼棒最明显的化学性质是它的高温抗氧化性，在高温氧化气氛下（1000度以上），硅钼棒发热部会生成石英保护层以防止二硅化钼继续氧化，温度超过1700度时，元件使用寿命会明显缩短。硅钼棒的电气性质有元件的电阻特性，元件表面负荷与炉温的关系。硅钼棒的电阻率会随着元件温度的升高而迅速增加，一般情况下，元件的电阻不会随使用时间的长短而变化，因此，新旧元件可以混合使用，炉温在1400度时，硅钼棒元件发热部的表面负荷应小于18W/㎝².

            根据多年来工作经验与客户的沟通了解，发现硅钼棒的使用寿命取决于以下几个因素：

 （1）硅钼棒虽然是高温元件，但什么产品都有它的使用条件范围，特别是在炉膛温度超过1600℃以后，1700型元件它本身的温度肯定在1650度以上，这已经接近1700型元件的使用温度极限，所以氧化速度会变快，使用寿命明显缩短。
 （2）　根据炉子的结构，气氛与使用温度来选择元件的表面负荷也是一个主要因素。表面负荷是指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率（可以参考本网站内，《表面负荷如何使用可以延长硅钼棒的使用寿命》的内容）。
 （3）炉内气氛与物质也是关键，如与水汽，氢气，卤素等气体及铝，硅酸盐，熔融金属，金属氧化物接触也会发腐蚀或氧化现象。
 （4）　连续工作式炉内的元件与间歇式炉中的元件相比使用寿命***。这时因为硅钼棒元件表面的保护膜会在温度的反复升降中变薄。
 （5）　接线方法与电炉的操作也是两个不可轻视的因素，硅钼棒采用串联的方式。
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